五、關(guān)鍵工藝技術(shù)及控制

1、導電軌印刷工藝要求

導電軌印刷工藝，是保證導電基體初始線性精度及阻值偏差的第一步，在印刷導電軌過程中應(yīng)按以下要求嚴格控制：

（1）首先需將塑料基體進行多道工序研磨、清洗，保證基體工作面平整，光潔。

（2）印刷前，精心調(diào)整印刷機狀態(tài)，保證電阻圖形居中、電阻與電極搭接無偏移，且要與基體外圓保持同心；

（3）印刷時，要求漿料攪拌充分，攪拌時間不得少于25分鐘；漿料攪拌后要放置10分鐘以上在進行印刷。防止印刷在基體上的電阻體膜表面出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。

（4）基體印刷后，應(yīng)放置10分鐘后，使?jié){料自然流平再烘干。烘干前應(yīng)仔細挑選出有氣泡的導電基體，用溶劑清洗后重新印刷。

2、導電軌修刻工藝控制

要實現(xiàn)產(chǎn)品具有較小的線性度和較高同步精度，必須在基體初始線性度基礎(chǔ)上進行線性修刻，該工藝必須做到以下兩點：

（1）由于該多聯(lián)電位器對同步精度的要求，增大了修刻工藝難度，必須通過反復摸索，調(diào)整修刻刀位置，找到特有的修刻方式及參數(shù)設(shè)定，才能保證修刻后產(chǎn)品的線性精度符合技術(shù)要求；

（2）在機械修刻的同時，同步將采集的實測數(shù)據(jù)與理想標準數(shù)據(jù)反復比對、調(diào)整，最終達到技術(shù)指標的要求。

六、浙江慧仁電子四聯(lián)電位器成果特點和創(chuàng)新點

（1）特點1：線性精度高、輸出平滑性好、同步精度高、旋轉(zhuǎn)壽命長、可靠性高等。

（2）特點2：中心抽頭（4端）采用電壓抽頭型式，減小抽頭對多聯(lián)電位器線性度的影響，有利于同步精度調(diào)節(jié)。

（3）特點3：活動端（2端）是通過電刷（16根六元合金絲）接觸獲得輸出，打破了該類電位器采用兩根接觸絲夾持集流環(huán)的接觸形式，大大增加了產(chǎn)品機械環(huán)境下的可靠性。

（4）特點4：同軸、四聯(lián)、每聯(lián)四引腳（帶中心抽頭）、引出端采用焊片式引出方式、產(chǎn)品體積小，本體高度節(jié)省縱向空間，適應(yīng)于整機小型化。

（5）特點5：通過外殼上環(huán)形卡槽和螺釘孔用緊固螺釘緊固，實現(xiàn)各聯(lián)之間的機械連接。打破了傳統(tǒng)的緊固箍連接各聯(lián)的方式，節(jié)省橫向空間，并減輕了重量。

七、總結(jié)

浙江慧仁電子有限公司研制的四聯(lián)四引腳（帶中心抽頭）精密導電塑料電位器研制成功，填補了國內(nèi)空白，滿足了軍品重點工程的需求，為今后該類特種電位器的研制奠定了很較好的基礎(chǔ)。該產(chǎn)品研制開發(fā)起點高、結(jié)構(gòu)新穎。通過對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計，技術(shù)指標控制，產(chǎn)品性能指標已達到了較高水平。