三、幾種監(jiān)視手段

用歐姆表與電位器串聯(lián)來(lái)檢查電位器振動(dòng)下電氣接觸是否受到破壞時(shí)，觀察歐姆表的指針是否周期性的擺動(dòng)，或指示開(kāi)路。盡管歐姆表對(duì)接觸完全斷開(kāi)的電位器是完全能夠指示的，但是，在振動(dòng)狀態(tài)下，由于電位器的故障大量表現(xiàn)出來(lái)的不是完全開(kāi)路，而是瞬間彈跳的、周期為毫秒級(jí)的“間斷”現(xiàn)象，加之歐姆表動(dòng)圈、指針的慣性，所以無(wú)法顯示出來(lái)。

用示波器，觀察熒光屏上波形的變化來(lái)判斷電位器的電氣接觸狀態(tài)，這也是不太科學(xué)的。這是因?yàn)樵诩夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)中持續(xù)斷萬(wàn)付間是有規(guī)定的，它不能衡量電氣間斷時(shí)間的長(zhǎng)短。再者熒光屏上的信號(hào)一閃即逝，不易觀察，難以作出正確的判斷。同時(shí)，現(xiàn)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定振動(dòng)時(shí)間為6小時(shí)之久，甚至更長(zhǎng)。這樣長(zhǎng)的時(shí)間，目不轉(zhuǎn)睛地盯著熒光屏，這對(duì)操作者也是難以忍受的。

用某種超限時(shí)間為100微秒、超限阻值為100Ω的儀器來(lái)監(jiān)視電位器的電氣間斷，是否合適。大家知道，0.1毫秒(100微秒)是電位器振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)電氣接觸不允許持續(xù)斷開(kāi)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，而一般100Ω卻是電位器等效噪聲電阻的標(biāo)準(zhǔn)。這是完全不同的兩個(gè)概念，把它們湊在一起作為電位器振動(dòng)試驗(yàn)的電氣間斷的判別標(biāo)準(zhǔn)，看來(lái)必須進(jìn)一步研究。

等效噪聲電阻Rz，是電位器滑動(dòng)噪聲的評(píng)定指標(biāo)之一，它等于噪聲電壓Uz與流過(guò)觸點(diǎn)的電流I之比，即

式中K為常數(shù)，Rz是用專門(mén)的儀器進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)量時(shí),電刷應(yīng)按規(guī)定的速度旋轉(zhuǎn)。測(cè)量前，電刷還應(yīng)在整個(gè)有效行程范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)數(shù)周。

根據(jù)浙江慧仁電子有限公司的試驗(yàn)結(jié)果，提出電位器的安裝和使用過(guò)程中的注意點(diǎn)，供廣大使用者在選擇使用電位器時(shí)作參考：

 (1)應(yīng)使電位器工作于額定功率范圍內(nèi)。由于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)使功率耗散超過(guò)額定值時(shí),會(huì)造成電位器內(nèi)部過(guò)熱而損壞。注意環(huán)境溫度對(duì)電位器的影響,特別是在高溫情況下,負(fù)荷應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的降功率曲線設(shè)計(jì)。

(2)在使用中,當(dāng)允許直流電流通過(guò)電位器的動(dòng)觸點(diǎn)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極氧化的問(wèn)題。這種情況下,最好用負(fù)端連接元件,用正端連接動(dòng)觸點(diǎn)。

(3)在使用電位器時(shí),應(yīng)控制動(dòng)觸點(diǎn)電流小于動(dòng)觸點(diǎn)極限電流。除了保證線路設(shè)計(jì)正確外,還不能隨意加大負(fù)載電流。在進(jìn)行電位器檢測(cè)時(shí),如測(cè)量終端電阻或檢測(cè)電位器輸出時(shí),切勿使用普通三用表。因?yàn)槿帽碇械碾娫磿?huì)形300～400mA的電流流過(guò)動(dòng)觸點(diǎn)。該電流很可能會(huì)燒毀電阻元件。檢測(cè)電位器一定要用數(shù)字歐姆表。

(4)在設(shè)計(jì)線路時(shí)，對(duì)于預(yù)調(diào)電位器,應(yīng)盡量使其動(dòng)觸點(diǎn)處于總電氣行程的中段位置使用。應(yīng)絕對(duì)避免在非常接近兩終端位置使用，在線路設(shè)計(jì)中,往往需要設(shè)計(jì)一個(gè)串聯(lián)電阻,改變此電阻阻值,即可改變電位器動(dòng)觸點(diǎn)的工作位置。當(dāng)然應(yīng)以合理選擇電位器的總阻值為前提。

(5)在設(shè)計(jì)線路時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)成電位器調(diào)節(jié)到某些位置時(shí)不能造成電路中電流過(guò)大的線路,以免燒毀電位器或其他元件。

(6)在電位器焊接時(shí),注意選用適當(dāng)?shù)臏囟?。并非溫度越?焊接速度越快,質(zhì)量就越好。僅需加上達(dá)到良好焊接所需的熱量。加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熱量過(guò)多,有可能造成電阻元件與引出端之間連接損壞或電阻值漂移。另外，一定要注意焊劑用量適中,以免焊料浸入電位器,造成額外噪聲甚至接觸不良。因此應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,在波峰焊接前讓助焊劑充分干燥。

(7)應(yīng)盡量避免在有害物質(zhì)的氣氛中使用電位器,如SO2、NH3、堿溶液、油脂等,以免引起電阻元件、塑料或金屬材料的腐蝕。

(8)在安裝電位器時(shí),應(yīng)安裝在平整的面上。對(duì)軸施加的力、引出端的強(qiáng)度、終端止檔強(qiáng)度、螺母扭緊力矩等安裝要求都應(yīng)符合電位器廠家的規(guī)定。